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牌號	ZAlSi5Cu1Mg
	ZL105
對應標準	HB 962-2001 鑄造鋁合金 Aluminum Alloy Casting
歸類	鋁及鋁合金
標簽	鑄鋁硅合金
說明	S-砂型鑄造；J-金屬型鑄造；R-熔模鑄造；Y-壓力鑄造；B-變質處理

ZAlSi5Cu1Mg 化學元素成分含量(%)

	成分	Fe ^*	Si	Mn ^*	Cu	Ti ^*	Pb ^*	Zn ^*	Sn ^*	Mg	其他單個	其他合計	更多
S,R	最小值	-	4.5	-	1	-	-	-	-	0.4	-	-	AI:余量 Ti+Zr≤0.15
S,R	最大值	0.6	5.5	0.5	1.5	0.15	0.05	0.3	0.01	0.6	0.05	0.15	AI:余量 Ti+Zr≤0.15

	成分	Fe ^*	Si	Mn ^*	Cu	Ti ^*	Pb ^*	Zn ^*	Sn ^*	Mg	其他單個	其他合計	更多
J	最小值	-	4.5	-	1	-	-	-	-	0.4	-	-	AI:余量 Ti+Zr≤0.15
J	最大值	1	5.5	0.5	1.5	0.15	0.05	0.3	0.01	0.6	0.05	0.15	AI:余量 Ti+Zr≤0.15

其他單個或其他合計化學成分包括表中未指定值的化學成分。只有在假定存在或在常規分析中，且有跡象表明其成分將超過規定值的情況下，才應進行分析。

① 當合金用于壓鑄時，合金代號后面允許加“Y”
② 優質合金在數字后面附加字母“A”

*雜質允許含量

ZAlSi5Cu1Mg 機械性能

產品	熱處理或狀態	抗拉強度 σ_b Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	硬度 HBW
S,J	人工時效(T1)	≥160	-	HBS: ≥65
S,R	固溶+不完全人工時效(T5)	≥230	≥1	HBS: ≥70
J	固溶+不完全人工時效(T5)	≥250	≥1	HBS: ≥70
S,R,J	固溶+穩定化處理(T7)	≥200	≥1	HBS: ≥65

固溶處理時，裝爐溫度一般在300°C 以下。固溶熱處理中如需階段保溫，在兩個階段間不允許停留冷卻，需直接升至第二階段溫度。固溶熱處理的淬火轉移時間愈短愈好，冷卻介質一般為熱水，對于形狀復雜容易產生變形和開裂的鑄件，應采用沸水或熱油。時效加熱保溫完畢，應在室溫空氣中冷卻。

ZAlSi5Cu1Mg 對應不同標準

注：數據僅供參考！如有疑問，請填寫"我要糾錯"！

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