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牌號(hào)	17CrS3
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼 Steels for cold heading and cold extruding
歸類	合金鋼

17CrS3 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu
最小值	0.12	-	0.6	-	0.02	0.7	-
最大值	0.2	0.3	0.9	0.025	0.04	1.25	0.25

① 為了提高冷鐓性能，可以添加 Al：0.020%～0.050%。

碳當(dāng)量計(jì)算

17CrS3 機(jī)械性能

直徑 d mm	熱處理或狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度 σ_b Mpa	斷面收縮率 ψ %	硬度 HBW
5＜d≤40	+AC	≤520	≥60
5＜d≤40	+FP			140~187
2＜d≤5	+AR+C+AC	≤520	≥62
5＜d≤40	+AR+C+AC	≤500	≥62
2＜d≤5	+AR+C+AC+LC	≤560	≥60
5＜d≤40	+AR+C+AC+LC	≤540	≥60
5＜d≤10	+AC+C	≤630	≥57
10＜d≤40	+AC+C	≤620	≥57

① +AR或+PE=熱軋或去皮；+AR+C=冷拉；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍
② +AT或+AT+PE=固溶退火或固溶退火+去皮；+AT+C=固溶退火+冷拉；+AT+C+AT=固溶退火+冷拉+固溶退火；+AT+C+AT+LC=固溶退火+冷拉+固溶退火+精整；+A或+A+PE=軟化退火或軟化退火+去皮；+A+LC=軟化退火+精整；+A+C+A=軟化退火+冷拉+軟化退火；+A+C+A+LC=軟化退火+冷拉+軟化退火+精整

1 近似對(duì)照表合金結(jié)構(gòu)鋼

日本	國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織	歐標(biāo)
JIS	ISO	EN	數(shù)字牌號(hào)
SCR415HRCH	17CrS3	17CrS3	1.7014

2 近似對(duì)照表 :冷鐓和冷擠壓用鋼

日本	國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織	歐標(biāo)
JIS	ISO	EN	數(shù)字牌號(hào)
SCR415HRCH	17CrS3	17CrS3	1.7014

17CrS3 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)

1	EN 10084-1998 滲碳鋼－交貨技術(shù)條件
	17CrS3 1.7014
2	EN 10263-3-2001 冷拉鋼桿、棒和絲.第3部分:交貨技術(shù)條件
	17CrS3 1.7014
3	DIN EN 10263-3-2018 冷鐓和冷擠壓用棒、桿、線材-第3部分：交貨條件表面硬化鋼
	17CrS3 1.7014
4	EN 10263-3-2017 冷鐓和冷擠壓用棒、桿、線材-第3部分：表面硬化鋼交貨條件
	17CrS3 1.7014
5	DIN EN ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
	17CrS3
6	ISO 683-3-2019 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第3部分：表面硬化鋼
	17CrS3
7	DIN EN 10084-2008 表面硬化鋼—技術(shù)交貨條件
	17CrS3 1.7014
8	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	17CrS3
9	NF EN 10084-2008 表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
	17CrS3 1.7014
10	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術(shù)條件第1部分：非合金及合金鋼
	17CrS3

注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問(wèn)，請(qǐng)?zhí)顚?xiě)"我要糾錯(cuò)"！

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