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牌號	X2CrNi 18-9
德國W-Nr.	1.4307
對應標準	DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件 Stainless Steels – Part 3: Technical Delivery Conditions for Semi-Finished Products, Bars, Rods, Wire, Sections and Bright Products of Corrosion Resisting Steels for General Purposes
歸類	奧氏體不銹鋼
性能	耐腐蝕
標簽	奧氏體不銹鋼
說明	物理性能參考DIN EN 10088-1-2014、EN 10088-1-2014
密度	7.9 g/cm³

X2CrNi 18-9 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S ^?	Cr	Ni	N
最小值	-	-	-	-	-	17.5	8	-
最大值	0.03	1	2	0.045	0.03	19.5	10.5	0.1

① 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。

?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對于將進行機加工的產品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內。對于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內。對光亮產品，建議硫含量最大允許 0.015%。

碳當量計算

X2CrNi 18-9 機械性能

條件	熱處理或狀態	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	硬度 HBW	沖擊吸收能量 KV2 J
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;d≤160	+AT	500~700	≥175	(long.) ≥45	≤215	(long.) ≥100
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產品;160<d≤250	+AT	500~700	≥175	(tr.) ≥35	≤215	(tr.) ≥60
冷拔、精加工棒材;d≤10	+AT	600~930	≥400	(long.) ≥25
冷拔、精加工棒材;10<d≤16	+AT	600~930	≥380	(long.) ≥25
冷拔、精加工棒材;16<d≤40	+AT	500~830		(long.) ≥30		(long.) ≥100
冷拔、精加工棒材;40<d≤63	+AT	500~830		(long.) ≥30		≥100
冷拔、精加工棒材;63<d≤160	+AT	500~700		(long.) ≥45		≥100
冷拔、精加工棒材;160<d≤250	+AT	500~700		(tr.) ≥35		(tr.) ≥60
冷拔線材; d≥0.05	+C500	500~700
冷拔線材; d≥0.05	+C600	600~800
冷拔線材; d≥0.05	+C700	700~900
冷拔線材; d≥0.05	+C800	800~1000
冷拔線材; d≥0.05	+C900	900~1100
冷拔線材; d≥0.05	+C1000	1000~1250
冷拔線材; d≥0.05	+C1100	1100~1350
冷拔線材; d≥0.05	+C1200	1200~1450
冷拔線材; d≥0.05	+C1400	1400~1700
冷拔線材; d≥0.05	+C1600	1600~1900
冷拔線材; d≥0.05	+C1800	1800~2100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1	+AT	≤1100		≥20
冷拔線材; 0.1<d≤0.2	+AT	≤1050		≥20
冷拔線材; 0.2<d≤0.5	+AT	≤1000		≥30
冷拔線材; 0.5<d≤1	+AT	≤950		≥30
冷拔線材; 1<d≤3	+AT	≤900		≥30
冷拔線材; 3<d≤5	+AT	≤850		≥35
冷拔線材; 5<d≤16	+AT	≤800		≥35
冷軋棒材;d≤35	+C700	700~850		≥20
冷軋棒材;d≤25	+C800	800~1000		≥12

+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=調質；+P=沉淀硬化；+C=冷作硬化，+C后綴數字代表抗拉強度等級，即最小抗拉強度值
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm

奧氏體耐蝕鋼熱成形和熱處理溫度指南

Steel designation Hot forming Heat treatment symbol Solution annealing
Name Number
Temperature
°C
Type of cooling
Temperature
°C
Type of cooling
X2CrNi 18-9 1.4307 1200 to 900 air +AT 1000 to 1100 water,air

X2CrNi18-9 對應不同標準

1	EN 10088-1-2005 不銹鋼第1部分:不銹鋼的清單
	X2CrNi 18-9 1.4307
2	EN 10296-2-2005 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不銹鋼
	X2CrNi18-9 1.4307
3	EN 10253-4-2003 對接焊管道接頭.具有特殊檢驗要求的鍛制奧氏體和鐵素體－奧氏體(二相)不銹鋼
	X2CrNi18-9 1.4307
4	EN 10263-5-2001 冷鐓和冷擠壓鋼桿材、棒材和線材.第5部分:不銹鋼交貨技術條件
	X2CrNi18-9 1.4307
5	EN 10269-2006 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	X2CrNi18-9 1.4307
6	EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由鍛鋼鍛件:不銹鋼
	X2CrNi 18-9 1.4307
7	ISO TS 15510-2003 技術規范不銹鋼-化學成分
	X2CrNi18-9
8	DIN 17440-1972 不銹鋼質量標準
	X2CrNi 18-9 1.4306 X2CrNi 19-11
9	EN 10088-3-2005 不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
	X2CrNi 18-9 1.4307
10	EN 10269-2013 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	X2CrNi 18-9 1.4307
11	EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
	X2CrNi 18-9 1.4307
12	ISO 15510-2014 技術規范不銹鋼-化學成分
	X2CrNi18-9 4307-304-03-I
13	NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
	X2CrNi18-9 1.4307
14	VDI 2230-1-2015 高應力螺栓連接(單圓柱螺栓連接)的系統計算
	X2CrNi 18-9 1.4307
15	DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術條件
	X2CrNi18-9 1.4307
16	DIN EN 10269-2014 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	X2CrNi 18-9 1.4307
17	ISO 9328-7-2018 不銹鋼承壓扁鋼制品
	X2CrNi18-9
18	DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
	X2CrNi 18-9 1.4307
19	ISO 683-18-2014 熱處理鋼、合金鋼和易切削鋼 -- 第18部分：光面鋼制品
	X2CrNi18-9 4307-304-03-1
20	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	X2CrNi18-9 4307-304-03-I
21	NF EN 10088-2-2005 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件
	X2CrNi18-9 1.4307
22	NF EN 10088-1-2005 不銹鋼 - 第1部分：不銹鋼清單
	X2CrNi18-9 1.4307
23	NF EN 10028-7-2008 壓力容器用不銹鋼扁平產品
	X2CrNi18-9 1.4307
24	NF EN 10296-2-2005 機械和一般工程用焊接圓鋼管-交貨技術條件-第2部分:不銹鋼管
	X2CrNi18-9 1.4307
25	NF EN 10028-7-2000 壓力容器用不銹鋼扁平產品
	X2CrNi18-9 1.4307
26	EN 10263-5-2017 冷鐓和冷擠壓盤條、棒材、鋼絲 - 第5部分：不銹鋼交貨技術條件
	X2CrNi18-9 1.4307
27	ISO 4954-2-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件第2部分：不銹鋼
	X2CrNi18-9 4307-304-03-I
28	DIN EN 10296-2-2006 機械工程和一般工程用焊接圓鋼管.交貨技術條件.第2部分:不銹鋼
	X2CrNi18-9 1.4307
29	EN 10272-2016 壓力裝置用不銹鋼棒材
	X2CrNi18-9 1.4307

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奧氏體耐蝕鋼熱成形和熱處理溫度指南