| 牌號 | 44LN |
|---|---|
| ISO數字牌號 | S31200 |
| 對應標準 | ISO 15156(3)-2003
石油和天然氣工業 — 在含硫化氫環境中使用的材料 — 第3部分：抗開裂耐腐蝕合金（CRAs）及其他合金 Petroleum and Natural Gas Industries — Materials for Use in H2S-Containing Environments in Oil and Gas Production — Part 3: Cracking-Resistant Cras (Corrosion-Resistant Alloys) and Other Alloys |
| 歸類 | 雙相不銹鋼 |
| 性能 | 耐腐蝕 |
| 標簽 | 奧氏體-鐵素體不銹鋼 |
| 說明 | S31200是UNS代號，44LN為名稱。 |
| 密度 | 7.8 g/cm3 |
-
表A.24 雙相不銹鋼用作任何設備或部件的的環境和材料限制
材料
類型/單個合金
UNS編號
最高溫度
°C(°F)
硫化氫
分壓 pH2S
KPa(psi)
最大
氯離子
濃度
mg/l
pH 是否
抗硫
備注 30 ≤ FPREN≤ 40,
Mo ≥ 1.5%
232 (450) 10 (1.5) 見備注 見備注 NDS? 生產環境中任何氯離子濃度和現場pH值的組合均可接受 S31803 (HIP) 232 (450) 10 (1.5) 見備注 見備注 否 40 < FPREN≤ 45 232 (450) 20 (3) 見備注 見備注 NDS? ? 鍛造和鑄造雙相不銹鋼應：
- 固溶退火和液淬處理，
- 鐵素體含量（體積分數）在35%至65%之間，
- 未經過時效熱處理。
? 熱等靜壓生產的雙相不銹鋼UNS S31803（30 ≤ FPREN ≤ 40, Mo ≥ 1.5%）應具有最大硬度25 HRC，并且應：
- 固溶退火和水淬狀態，
- 鐵素體含量（體積分數）在35%至65%之間，
- 未經過時效熱處理。
? FPREN 值越高提供了更高的耐腐蝕性，但在制造期間 FPREN? 也會導致材料鐵素體相中形成 σ 和 α 基本相的危險增加，這取決于產品厚度和可達到的淬火速率。
給出的 FPREN? 范圍是發現 σ 和 α 基本相形成的最低典型范圍。
? 無提交的資料（NDS）來確定這些材料是否可用于有硫元素存在的環境。 -
表A.25 雙相不銹鋼用作井下管件、隔離器和其他井下裝置的環境和材料限制
材料
類型
最高溫度
°C(°F)
硫化氫
分壓 pH2S
KPa(psi)
最大
氯離子
濃度
mg/l
pH 是否
抗硫
備注 30 ≤ FPREN≤ 40,
Mo ≥ 1.5%
見備注 2 (0.3) 見備注 見備注 NDS? 開采環境中的溫度、氯離子濃度
和原位 pH 的任何組合都是允許的。
40≤ FPREN≤ 45
見備注 20 (3) 12000 見備注 NDS? 開采環境中的溫度和原位 pH 的任何組合都是允許的。
已發現對氯離子濃度的限制強烈取決于屈服強度和冷加工水平。
? 對于這些應用，這些材料應：
- 固溶退火、液體淬火和冷加工狀態；
- 鐵素體含量（體積分數）在35%~65%之間，
- 最大硬度為36HRC。
? FPREN 值越高提供了更高的耐腐蝕性，但在制造期間 FPREN? 也會導致材料鐵素體相中形成 σ 和 α 基本相的危險增加，這取決于產品厚度和可達到的淬火速率。
給出的 FPREN? 范圍是發現 σ 和 α 基本相形成的最低典型范圍。
? 無提交的資料（NDS）來確定這些材料是否可用于有硫元素存在的環境。
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