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牌號 X7CrNiAl17-7
德國W-Nr. 1.4568
對應標準 DIN EN 10151-2002
彈簧用不銹鋼帶 - 交貨技術條件
Stainless steel strip for springs — Technical delivery conditions
歸類 沉淀硬化型不銹鋼
說明 ? 高耐疲勞性;經熱處理硬化后強度很高;與奧氏體鋼比,高溫強度更高,但耐蝕性較差;最高使用溫度250~300°C;根據狀態具有一定的磁性。
X7CrNiAl17-7 化學元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Al
最小值 - - - - - 16 6.5 0.7
最大值 0.09 0.7 1 0.04 0.015 18 7.8 1.5
X7CrNiAl17-7 機械性能
條件 熱處理或狀態
撓度f
mm
帶材;0.05<t≤0.25 冷軋+C1150 彎曲能力r/t:
tr. ≤0.5
long. ≤3
帶材;0.25<t≤0.5 冷軋+C1150 tr. ≤2
long. ≤5
帶材;0.5<t≤0.75 冷軋+C1150 tr. ≤3
long. ≤6.5
帶材;0.75<t≤1 冷軋+C1150 tr. ≤4
long. ≤9
帶材;0.05<t≤0.25 冷軋+C1300 tr. ≤2
long. ≤5
帶材;0.25<t≤0.5 冷軋+C1300 tr. ≤3
long. ≤9
帶材;0.5<t≤0.75 冷軋+C1300 tr. ≤4
long. ≤10
帶材;0.75<t≤1 冷軋+C1300 tr. ≤6
long. ≤11
帶材;0.05<t≤0.25 冷軋+C1500 tr. ≤3
long. ≤10
帶材;0.25<t≤0.5 冷軋+C1500 tr. ≤4
long. ≤14
帶材;0.5<t≤0.75 冷軋+C1500 tr. ≤6
long. ≤16
帶材;0.75<t≤1 冷軋+C1500 tr. ≤9
long. ≤18
帶材;0.05<t≤0.25 冷軋+C1700 tr. ≤6
long. ≤18
帶材;0.25<t≤0.5 冷軋+C1700 tr. ≤7
long. ≤19
帶材;0.5<t≤0.75 冷軋+C1700 tr. ≤9
long. ≤20
帶材;0.75<t≤1 冷軋+C1700 tr. ≤11
long. ≤21
? Tol.表示硬度公差
? 彎曲能力r/t(r=芯軸半徑;t=帶材厚度)角度90°C
? long.=縱向;tr.=橫向
? 除非另有約定,在有更多經驗之前,應將縱向值視為指導數據。

  • 強度等級、延伸率、彈性模量

    材料冷作狀態抗拉強度等級
    +C700+C850+C1000+C1150+C1300+C1500+C1700+C1900
    抗拉強度MPa①②700~850850~10001000~1150

    1150~1300

    1300~15001500~17001700~19001900~2200
    牌號數字代號供貨抗拉強度等級
    X7CrNiAl17-71.4568---
    抗拉強度等級對應的最小延伸率A80%(縱向)
    +C700+C850+C1000+C1150+C1300+C1500+C1700+C1900
    --------
    在以下狀態的彈性模量GPa

    供貨條件

    +C

    冷軋及熱處理狀態
    195200
    帶鋼彈簧熱處理指導數據
    條件溫度/持續時間冷卻溫度/持續時間冷卻強度曲線圖
    冷軋

    回火⑥:

    480°C/2h~

    550°C/1h

    空冷

    -

    -

    圖A.1

    (見原件)

    固溶

    退火

    第1次人工時效:

    760°C/40min~

    820°C/30min

    水、空冷

    <12°C⑦ 

    第2次人工時效:

    480°C/2h~

    550°C/1h

    空冷

    300~

    550MPa

    ① 可以商定中間抗拉強度值。或者,鋼材可以按照最小0.2%的屈服強度或硬度進行規格說明,但在同一訂單中只能指定一個參數。

    ② 每種拉伸強度等級的最大厚度和延伸率會隨著抗拉強度的增加而減小。這兩者都取決于鋼材的加工硬化特性和冷作條件。詳細數據需咨詢制造商。

    ③ 彈性模量參考數據適用于平均抗拉強度為1800 MPa的縱向拉伸試樣的測量;平均抗拉強度為1300 MPa時,數值降低6 GPa。中間值可以內插。

    ⑤ 固溶退火狀態的抗拉強度范圍800~1000MPa。

    ⑥ 冷軋狀態+1300及以上的回火存在一定程度的人工時效

    ⑦ 較低的最高溫度取決于中間退火的溫度和持續時間。

    ⑧ 經熱處理+P1450(prE10088-2)可到達1450MPa及更高的抗拉強度:中間退火945~965°C,保溫10min,空冷;低溫處理溫度-70°C,保持8h;并沉淀硬化處理500~520°C,保溫1h。

    注1:“√”表示可供這些強度等級;“-”表示不供應這些強度等級

     

1 近似對照表 沉淀硬化型不銹鋼
中國 中國臺灣 日本 韓國 美國 國際標準組織 德國 法國 歐標 俄羅斯
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌號 GOST
07Cr17Ni7Al
(0Cr17Ni7Al)
S51770 631 SUS 631 STS 631 631 S17700 X7CrNiAl 17-7
2
(ISO 683-13-1986)
X7CrNiAl 17-7 1.4568 Z8CNA 17-07 X7CrNiAl 17-7 1.4568 09Х17Н7Ю
2 近似對照表 沉淀硬化型耐熱鋼
中國 中國臺灣 日本 韓國 美國 國際標準組織 德國 法國 歐標 俄羅斯
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 數字牌號 GOST
07Cr17Ni7Al
(0Cr17Ni7Al)
S51770 631 SUS 631 STS 631 631 S17700 X7CrNiAl 17-7 X7CrNiAl 17-7 1.4568 Z8CNA 17-07 X7CrNiAl 17-7 1.4568 09Х17Н7Ю
X7CrNiAl17-7 對應不同標準
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 ISO TS 15510-2003 技術規范 不銹鋼-化學成分
3 DIN 17224-1982 不銹鋼彈簧鋼絲和鋼帶供貨技術要求
4 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分:半成品,棒材,桿材,線材,型材和光亮產品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術條件
5 ISO 15510-2014 技術規范 不銹鋼-化學成分
6 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產品交貨技術條件
7 DIN EN 10270-3-2012 機械彈簧鋼絲—第3部分:不銹彈簧鋼絲
8 DIN EN 10151-2002 彈簧用不銹鋼帶 - 交貨技術條件
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