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①鋼中殘余元素含量（質分數(shù)）：鉻、鎳、銅各不大于0.2%
②經供需雙方協(xié)議，也可供應其他牌號的冷鐓和冷擠壓用鋼

a當測定酸溶鋁Als時，Als ≥0.015%
b如果淬透性和力學性能能滿足要求，硼含量下限可以放寬到0.0005%
c經供需雙方協(xié)商，硅含量下限可低于0.1%

? AC3上臨界溫度，即亞共析鋼加熱時，所有鐵素體均轉變?yōu)閵W氏體的溫度。

1.機械性能表第一行為退火狀態(tài)交貨的含硼調質型鋼材性能；
2.機械性能表第二行為調質型鋼的熱軋狀態(tài)的硬度及試樣經熱處理后的力學性能，該行數(shù)據(jù)不是交貨條件，僅作為本標準該牌號有關力學性能的參考，不能作為采購、設計、開發(fā)、生產或其他用途的依據(jù)。
2.1.奧氏體化時間不少于 0.5 h , 回火時間不少于 1 h 。
2.2.供方應報告性能指標實測值。
2.3.選擇淬火介質時, 宜考慮其他參數(shù)(形狀、尺寸和淬火溫度等) 對性能和裂紋敏感性的影響。 其他的淬火介質(如合成淬火劑)也可以使用。
2.4.標準件行業(yè)按 GB / T3098.1 - 2010 的規(guī)定, 回火溫度范圍是 380 ℃ ~425 ℃ 。 在這種條件下的力學性能值與表中熱處理后的數(shù)值有較大的差異。