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35B2 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	B	Al
最小值	0.32	-	0.5	-	-	0.0008	0.02
最大值	0.39	0.4	0.8	0.035	0.035	0.005	-

◎ 未經買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采用一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性

碳當量計算

35B2 機械性能

直徑 d mm	熱處理或狀態	抗拉強度 σ_b Mpa	屈服點 σ_s Mpa	斷后伸長率或延伸率 δ %	斷面收縮率 ψ %	沖擊吸收能量 KV2 J
-*	+AC	≤570	-	-	≥62	-
d≤60**	+QT	500~650	≥300	≥22	≥45	≥55
60＜d ≤ 150**	+QT	500~650	≥300	≥22	≥45	≥39

◎ +AT=固溶退火；+C=冷作硬化；+N=正火；+NT=正火及回火；+P=沉淀硬化；+QT=淬火及回火；WW=熱作硬化；+AC=球化退火；+A=軟化退火；+S=冷剪處理（treated for cold shearing）

*通常適用于進一步加工交貨條件下的常溫機械性能
**鋼在室溫和20攝氏度交貨條件下的機械性能，符合97/23/EC的基本安全要求

Material designation		Heat treatment condition	Normalizing,quenching or solution annealing temperature °C	Type of cooling^①	Tempering or precipitation treatment (and time) °C
Name	Number
35B2	1.5511	+QT	840 to 880	w,o	550 to 660

◎ 根據原件相關規定，如果允許矯直后消除應力，應選擇消除應力的溫度，以獲得規定的性能。
① a=air; o=oil; w=water

35B2 對應不同標準

1	EN 10269-2006 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	35B2 1.5511
2	EN 10269-2013 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	35B2 1.5511
3	NF EN 10269-1999 用于高溫或低溫條件下的緊固件用鋼及鎳合金
	35B2 1.5511
4	DIN EN 10269-2014 規定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
	35B2 1.5511

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