| 牌號 | GH2132 |
|---|---|
| 舊牌號 | |
| 對應標準 | GJB 2611A-2006
航空用高溫合金冷拉棒材規范 Specification for Cold Drawn Bars of Heat-resisting Superalloy for Aviation |
| 歸類 | 特殊合金鋼 |
| 性能 | 耐腐蝕 焊接性 |
| 標簽 | 鐵鉻鎳高溫合金 |
| 說明 | 特性和用途：GH2132高溫合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。 ①加工性能： 高溫合金的合金化程度高，導熱性能極差，導致切削溫度高、切削力大、加工硬化嚴重，尤其合金硬質點多，刀具磨損嚴重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬質合金刀具加工，對尺寸精度和粗糙度要求較高的，采用無心磨加工。 該合金螺栓、螺釘目前大多采用熱鐓成型，少量采用冷鐓成型。由于切削加工會切斷產品頭下金屬流線，對頭桿結合部強度損害較大，因此螺栓、螺釘全部采用圓棒料或絲材鐓制成型。 ②熱處理性能： GH2132一般在固溶時效狀態下使用，抗拉強度高達1300MPa，硬度最高可達40HRC。 合金在固溶狀態下組織是γ奧氏體基體，進行時效后，其組織結構是在γ奧氏體基體上均勻彌散分布球狀Ni3型γ\\\\\\\'相以及TiN，TiC和晶界有微量M3B2硼化物，晶界附近可能有少量η相和L相(此二相為有害相)。而γ\\\\\\\'相是合金強化相，通過阻礙位錯運動強化合金。晶界有微量M3B2顯著提高合金的晶界強度，進而提升合金的高溫機械性能。 ③選用建議： GH2123高溫合金大量使用在抗高溫和抗氧化要求的產品上，可用于生產包括航標HB、GB、GJB的各類螺栓、螺釘、自鎖螺母等產品。產品頭部多為熱鐓成型，滾絲或搓絲在最終熱處理（時效）之后。 抗拉強度在900~1300MPa范圍內，硬度在25~40HRC，在650°C以下長期工作，且對抗氧化性有要求的環境建議使用。 汽車級材料可以通過調整熱處理工藝，機械性能可達9.8~14.9級 |
| 密度 | 7.93 g/cm3 |
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