卡套式管接頭技術(shù)條件 GB /T 3765 - 2008
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范圍
標準規(guī)定了卡套式管接頭的材料、壓力-溫度要求、標記方法、被連接管要求、扳擰尺寸與公差、結(jié)構(gòu)與制造、性能和試驗要求、安裝說明、采購信息、標志等技術(shù)要求。
本標準適用于管子外徑為4mm～42mm、最大工作壓力為10～63MPa的液壓流體傳動和一般用途的管路系統(tǒng)。
注：在新設(shè)計的液壓流體動力系統(tǒng)中，應采用F型螺紋柱端。
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壓力-溫度要求
5.1 符合卡套式管接頭標準的碳鋼管接頭，在介質(zhì)溫度為-40℃～+120℃范圍使用時，應能承受表1和表2規(guī)定的工作壓力，不同工作壓力下24°錐密封焊接接管的壁厚應符合表3的規(guī)定。
5.2 除非另有規(guī)定，對于帶彈性密封件的管接頭，用于石油基液壓油系統(tǒng)時應給與特別的工作溫度范圍，其工作溫度范圍可能縮小，也可能完全不適用于其他流體。制造商可提供適用于不同介質(zhì)能滿足溫度范圍要求的彈性密封件。
5.3 根據(jù)不同的壓力等級和使用條件，將卡套式管接頭分為以下三個系列：
——LL：超輕載系列；
——L：輕載系列；
——S：重載系列。
表1 用于液壓流體動力與一般用途卡套式管接頭的工作壓力
系列
管子外徑
mm
卡套連接與錐體連接
F型螺紋柱端
普通螺紋
最大工作壓力a
MPab
普通螺紋
最大工作壓力
MPa
LL
4
M8×1
10
/
/
5
M10×1
10
/
/
6
M10×1
10
/
/
8
M12×1
10
/
/
L
6
M12×1.5
25
M10×1
25
8
M14×1.5
25
M12×1.5
25
10
M16×1.5
25
M14×1.5
25
12
M18×1.5
25
M16×1.5
25
(14)
M20×1.5
25
M18×1.5
25
15
M22×1.5
25
M18×1.5
25
(16)
M24×1.5
25
M20×1.5
25
18
M26×1.5
16
M22×1.5
16
22
M30×2
16
M27×2
16
28
M36×2
10
M33×2
10
35
M45×2
10
M42×2
10
42
M52×2
10
M48×2
10
S
6
M14×1.5
63
M12×1.5
63
8
M16×1.5
63
M14×1.5
63
10
M18×1.5
63
M16×1.5
63
12
M20×1.5
63
M18×1.5
63
(14)
M22×1.5
63
M20×1.5
63
16
M24×1.5
40
M22×1.5
40
20
M30×2
40
M27×2
40
25
M36×2
40
M33×2
40
30
M42×2
25
M42×2
25
38
M52×2
25
M48×2
25
注1：F型螺紋柱端按附錄A。
注2：對于更高壓力和動態(tài)應用，應咨詢制造商。
注3：盡可能不采用括號內(nèi)的規(guī)格。
a 設(shè)計系數(shù)：4：1。
b 1MPa=10bar=106N/m2=106Pa。
表2 用于一般用途卡套式管接頭的工作壓力
系列
管子
外徑
mm
卡套連接與
錐體連接
E型螺紋柱端
B型螺紋柱端
A型螺紋柱端
錐螺紋柱端
普通螺紋
最大
工作
壓力a
MPab
普通螺紋
最大
工作
壓力a
MPab
普通螺紋
最大
工作
壓力a
MPab
普通螺紋
55°
非密封管螺紋
最大
工作
壓力a
MPab
55°
密封管螺紋
60°
密封管螺紋
最大
工作
壓力a
MPab
LL
4
M8×1
10
/
/
M8×1
10
M8×1
G1/8
10
R1/8
NPT1/8
10
5
M10×1
10
/
/
M8×1
10
M8×1
G1/8
10
R1/8
NPT1/8
10
6
M10×1
10
/
/
M10×1
10
M10×1
G1/8
10
R1/8
NPT1/8
10
8
M12×1
10
/
/
M10×1
10
M10×1
G1/8
10
R1/8
NPT1/8
10
L
6
M12×1.5
25
M10×1
25
M10×1
25
M10×1
G1/8
25
R1/8
NPT1/8
25
8
M14×1.5
25
M12×1.5
25
M12×1.5
25
M12×1.5
G1/4
25
R1/4
NPT1/4
25
10
M16×1.5
25
M14×1.5
25
M14×1.5
25
M14×1.5
G1/4
25
R1/4
NPT1/4
25
12
M18×1.5
25
M16×1.5
25
M16×1.5
25
M16×1.5
G3/8
25
R3/8
NPT3/8
25
(14)
M20×1.5
25
M18×1.5
25
M18×1.5
25
M18×1.5
G1/2
25
R1/2
NPT1/2
25
15
M22×1.5
25
M18×1.5
25
M18×1.5
25
M18×1.5
G1/2
25
R1/2
NPT1/2
25
(16)
M24×1.5
25
M20×1.5
25
M20×1.5
25
M20×1.5
G1/2
25
R1/2
NPT1/2
25
18
M26×1.5
16
M22×1.5
16
M22×1.5
16
M22×1.5
G1/2
16
R1/2
NPT1/2
16
22
M30×2
16
M26×1.5
16
M26×1.5
16
M26×1.5
G3/4
16
R3/4
NPT3/4
16
28
M36×2
10
M33×2
10
M33×2
10
M33×2
G1
10
R1
NPT1
10
35
M45×2
10
M42×2
10
M42×2
10
M42×2
G1-1/4
10
R1-1/4
NPT1-1/4
10
42
M52×2
10
M48×2
10
M48×2
10
M48×2
G1-1/2
10
R1-1/2
NPT1-1/2
10
S
6
M14×1.5
63
M12×1.5
63
M12×1.5
40
M12×1.5
G1/4
63
R1/4
NPT1/4
40
8
M16×1.5
63
M14×1.5
63
M14×1.5
40
M14×1.5
G1/4
63
R1/4
NPT1/4
40
10
M18×1.5
63
M16×1.5
63
M16×1.5
40
M16×1.5
G3/8
63
R3/8
NPT3/8
40
12
M20×1.5
63
M18×1.5
63
M18×1.5
40
M18×1.5
G1/2
63
R1/2
NPT1/2
40
(14)
M22×1.5
63
M20×1.5
63
M20×1.5
40
M20×1.5
G1/2
63
R1/2
NPT1/2
40
16
M24×1.5
40
M22×1.5
40
M22×1.5
40
M22×1.5
G3/4
40
R3/4
NPT3/4
40
20
M30×2
40
M27×2
40
M27×2
40
M27×2
G3/4
40
R3/4
NPT3/4
40
25
M36×2
40
M33×2
40
M33×2
25
M33×2
G1
40
R1
NPT1
25
30
M42×2
25
M42×2
25
M42×2
16
M42×2
G1-1/4
25
R1-1/4
NPT1-1/4
16
38
M52×2
25
M48×2
25
M48×2
16
M48×2
G1-1/2
25
R1-1/2
NPT1-1/2
16
注1：A型和E型螺紋柱端應符合GB/T 19674.2；B型螺紋柱端應符合GB/T 19674.3。
注2：對于更高壓力和動態(tài)應用，應咨詢制造商。
注3：盡可能不采用括號內(nèi)的規(guī)格。
a 設(shè)計系數(shù)：4：1。
b 1MPa=10bar=106N/m2=106Pa。
表3 24°錐密封焊接接管的壁厚
系列
管子
外徑
mm
最大工作壓力/MPa
10
16
25
31.5
40
63
內(nèi)徑
壁厚
內(nèi)徑
壁厚
內(nèi)徑
壁厚
內(nèi)徑
壁厚
內(nèi)徑
壁厚
內(nèi)徑
壁厚
L
6
3
1.5
3
1.5
3
1.5
8
5
1.5
5
1.5
5
1.5
10
7
1.5
7
1.5
7
1.5
12
8
2
8
2
8
2
(14)
10
2
10
2
10
2
15
10
2.5
10
2.5
10
2.5
(16)
11
2.5
11
2.5
11
2.5
18
13
2.5
13
2.5
22
17
2.5
17
2.5
28
23
2.5
35
29
3
42
36
3
S
6
2.5
1.75
2.5
1.75
2.5
1.75
2.5
1.75
2.5
1.75
2.5
1.75
8
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
10
6
2
6
2
6
2
6
2
6
2
5
2.5
12
8
2
8
2
8
2
8
2
7
2.5
6
3
(14)
9
2.5
9
2.5
9
2.5
9
2.5
8
3
7
3.5
16
11
2.5
11
2.5
11
2.5
11
2.5
10
3
20
14
3
14
3
14
3
14
3
12
4
25
19
3
19
3
19
3
17
4
16
4.5
30
24
3
24
3
22
4
38
32
3
32
3
28
5
注1：對于超出本標準規(guī)定壓力-溫度的應用，應咨詢制造商。
注2：盡可能不采用括號內(nèi)的規(guī)格。
-
被連接管要求
被連接碳鋼鋼管應采用符合GB/T 3639規(guī)定的低碳鋼正火態(tài)(NBK)無縫鋼管；不銹鋼管應符合ISO 1127規(guī)定的退火態(tài)無縫鋼管。如果使用其他材料，由供需雙方確定。
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扳擰尺寸與公差
鍛制扳擰對邊尺寸小于或等于24mm時的極限偏差為0，-0.8mm，大于24mm時的極限偏差為0，-1.0mm。
六方對邊尺寸S的公差應符合GB/T 3103.1的B級產(chǎn)品耍求。六方對角尺寸應不小于1.092S，扳擰邊長應不小于0.43S.如果無另外規(guī)定或標注。六方應倒角10°～30°，倒角直徑應等于六方對邊尺寸S，倒角直徑公差應0，-0.4mm。
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結(jié)構(gòu)與制造
外型結(jié)構(gòu)：卡套式管接頭型式與尺寸應符合相應標準的要求。標準中未規(guī)定的結(jié)構(gòu)尺寸由制造商確定，但應盡量減少流體阻力。
尺寸：標準中規(guī)定的尺寸是指包括鍍層或表面處理層厚度在內(nèi)的成品尺寸，所有未注尺寸公差應為±0.4mm，卡套端的24°內(nèi)錐座對其外螺紋中徑的圓跳動公差應為0.25mm，柱端螺紋中徑對密封端面的垂直度公差應為0.10mm。
通道公差：接頭體通道從兩頭加工時，匯合點的不重合偏差不得大于0.4mm，交叉通道的交匯橫截面積不得低于規(guī)定的最小通道截面積。
角度公差：規(guī)格不大于10mm的彎通、三通和四通的端口軸線的角度公差應為±2.5°，規(guī)格大于10mm 的彎通、三通和四通的端口軸線的角度公差應為±1.5°。
螺紋：普通螺紋應符合GB/T 193的規(guī)定，外螺紋公差應符合GB/T 197的6g級規(guī)定，內(nèi)螺紋公差應符合GB/T 197的6H級規(guī)定，端面應倒角。螺紋收尾、肩距、退刀槽應符合GB/T 3的規(guī)定。電鍍后，外螺紋用6h級通規(guī)驗收。
55°非密封管螺紋應符合GB/T 7307的規(guī)定，外螺紋公差為A級，端面應倒角。
55°密封管螺紋應符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2的規(guī)定，端面應倒角。
60°密封管螺紋應符合GB/T 12716的規(guī)定，端面應倒角。
制造質(zhì)量：所有接頭體和配件不應有裂紋、氣孔、毛剌、銳邊等。接頭體24°內(nèi)外錐面和組合接頭體、可調(diào)向接頭體及錐密封體的O形圈溝槽表面粗糙度Ra≤3.2μm。不進行機械加工的零件表面允許有不超過其尺寸公差一半的凹陷和壓痕。未標注要求的所有機械加工表面的粗糙度Ra≤6.3μm。所有未注棱邊應倒鈍角，倒角尺寸不應大于0.15mm。
表面處理：如果供需雙方?jīng)]有其他協(xié)議，所有碳鋼零件的外表面和螺紋應鍍涂適當材料，通過72h中性鹽霧試驗。除下列區(qū)域外的任何鹽霧試驗紅銹斑都應視為鍍涂不合格。
——孔內(nèi)壁表面；
——在批量生產(chǎn)的鍍涂操作中或交付運輸中有可能碰傷的六角頂、齒狀結(jié)構(gòu)頂、螺紋牙頂等；
——折、擴、彎或其他鍍后成型操作有損傷鍍涂的區(qū)域；
——試驗中的懸掛或固定處（有可能有鹽霧淤積）。
需焊接的零件應涂油膜或磷化或經(jīng)其他不影響焊接的防銹處理。