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有鍍層和無鍍層的鋼制輸電塔螺栓的標準規范 ASTM A 394

  • 化學成份


    1   化學成分及頭部標記

    頭部標記

    螺栓類型

    成分%

    T-0

    0

    0.55 max

     

    0.048 max

    0.058 max

    T-1

    1

    0.28~0.55

    0.60 min

    0.048 max

    0.058 max

    T-3

    3

     

     

     

    見表2

     

    2    3型重型六角結構螺栓的化學成分要求

    化學元素

    成份 %

    等級

    A

    B

    C

    D

    E

    F

    C

    熔煉分析

    0.33~0.40

    0.38~0.48

    0.15~0.25

    0.15~0.25

    0.20~0.25

    0.20~0.25

    產品分析

    0.31~0.42

    0.36~0.50

    0.14~0.26

    0.14~0.26

    0.18~0.27

    0.19~0.26

    Mn

    熔煉分析

    0.90~1.20

    0.70~0.90

    0.80~1.35

    0.40~1.20

    0.60~1.00

    0.90~1.20

    產品分析

    0.86~1.24

    0.67~0.93

    0.76~1.39

    0.36~1.24

    0.56~1.04

    0.86~1.24

    P

    熔煉分析

    0.035 max

    0.06~0.125

    0.035 max

    0.035 max

    0.035 max

    0.035 max

    產品分析

    0.040 max

    0.06~1.25

    0.040 max

    0.040 max

    0.040 max

    0.040 max

    S

    熔煉分析

    0.040 max

    0.040 max

    0.040 max

    0.040 max

    0.040 max

    0.040 max

    產品分析

    0.045 max

    0.045 max

    0.045 max

    0.045 max

    0.045 max

    0.045 max

    Si

    熔煉分析

    0.15~0.35

    0.30~0.50

    0.15~0.35

    0.25~0.50

    0.15~0.35

    0.15~0.35

    產品分析

    0.13~0.37

    0.25~0.55

    0.13~0.37

    0.20~0.55

    0.13~0.37

    0.13~0.37

    Cu

    熔煉分析

    0.25~0.45

    0.20~0.40

    0.20~0.50

    0.30~0.50

    0.30~0.60

    0.20~0.40

    產品分析

    0.22~0.48

    0.17~0.43

    0.17~0.53

    0.27~0.53

    0.27~0.63

    0.17~0.43

    Ni

    熔煉分析

    0.25~0.45

    0.50~0.80

    0.25~0.50

    0.50~0.80

    0.30~0.60

    0.20~0.40

    產品分析

    0.22~0.48

    0.47~0.83

    0.22~0.53

    0.47~0.83

    0.27~0.63

    0.17~0.43

    Cr

    熔煉分析

    0.45~0.65

    0.50~0.75

    0.30~0.50

    0.50~1.00

    0.60~0.90

    0.45~0.65

    產品分析

    0.42~0.68

    0.47~0.83

    0.27~0.53

    0.45~1.05

    0.55~0.95

    0.42~0.68

    V

    熔煉分析

    0.020 min

    產品分析

    0.010 min

    Mo

    熔煉分析

    0.06 max

    0.10 max

    產品分析

    0.07 max

    0.11 max

    Ti

    熔煉分析

    0.05 max

    產品分析

    0.06 max

    這些元素沒有指定或要求。


  • 機械性能


    3    抗拉強度A

    公稱直徑(in

    最小拉力載荷lbf

    Type 0 B

    Type 13 C

    1/2

    10500

    17050

    5/8

    16700

    27100

    3/4

    24700

    40100

    7/8

    34200

    55450

    1

    44850

    72700

     A. 螺紋應力截面積計算公式:AS = 0.7854 [ D -0.9743/N]2,D=公稱直徑,N=每英寸螺紋牙數。

     B. Based on 74 000 psi unit tensile strength.

     C. Based on 120 000 psi unit tensile strength.

           螺栓太短,無法進行全尺寸測試或由于其他原因未進行拉力測試,應符合以下硬度:

                Type 0 —— Rockwell B80~100

                Type 1 3 —— Rockwell C25~34

          在原始詢價和訂單中有規定的情況下,螺栓應按照原件中11.2進行抗剪強度試驗,并應滿足表4的要求。(無螺紋螺栓體長度小于螺栓公稱直徑兩倍的螺栓,買賣雙方就試驗方法和抗剪強度值達成一致后,才能進行抗剪強度試驗。)

     4  抗剪強度

    公稱直徑(in

    最小負載(lbf

    Type 0

    Type 1 3

    Single Shear

    Strength Through Threads A

    Single Shear

    Strength Through BodyB

    Single Shear

    Strength Through Threads C

    Single Shear

    Strength Through BodyD

    1/2

    6950

    9000

    9350

    14600

    5/8

    11150

    14100

    15050

    22850

    3/4

    16650

    20250

    22450

    32850

    7/8

    23150

    27600

    31150

    44750

    1

    30400

    36050

    41000

    58450

     A. Based on 55 200 psi unit shear strength across the area at root of threads.

     B. Based on 45 880 psi unit shear strength across the nominal area.

     C. Based on 74 400 psi unit shear strength across the area at root of threads.

     D. Based on 74 400 psi unit shear strength across the nominal area.


對應標準
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螺紋緊固件預涂粘附層技術條件 第1部分:微膠囊鎖固層(QC/T 597.1-2017)
鋁型材擠壓模結構與技術條件(JB/T 6960-93)
航天行業 螺母 材料要求(QJ 3146.1-2002)
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PN 系列各種類型法蘭用緊固件和墊片的選配(HG/T 20614-2009 3.0.3-2)
PN 系列各種類型法蘭的螺栓和螺母選配和使用范圍(HG/T 20614-2009 3.0.3-1)
PN 系列各種類型法蘭的墊片類型選配表(HG/T 20614-2009 3.0.2)
注:數據僅供參考!
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